Diseño · Certificación e inspección nacional · Certificación de importación — Fundada en 1998, socio especialista en recipientes a presión
Petroquímica · química fina · baterías secundarias · biotecnología · farmacéutica · alimentación · nuevos materiales · energía y medio ambiente — socio de confianza desde hace 30 años en ingeniería integral de plantas, desde la optimización del diseño hasta la certificación nacional e internacional.
Seoeun Plant Tech es una empresa especializada que ofrece soluciones de ingeniería integral — diseño de recipientes a presión, diseño de procesos, plantas piloto, cálculo de resistencia, análisis de tensiones y certificación de seguridad — en los sectores petroquímico, biotecnológico, farmacéutico, nuclear, hidrógeno, alimentario y de nuevos materiales.
Con más de 2.800 certificaciones de recipientes a presión importados y numerosos proyectos de consultoría de certificación realizados con éxito, colaboramos estrechamente con los principales organismos de certificación nacionales e internacionales para ofrecer a nuestros clientes la mejor solución técnica.
Desde nuestra fundación en 1998, la innovación tecnológica constante nos ha permitido establecer nuevos estándares en ingeniería de plantas en el diseño, la certificación y la inspección de recipientes a presión.
Año fundacional de nuestra estrategia de patentes — 2 solicitudes de patente en trámite, otras solicitudes en estudio
Reconocida como departamento de I+D dedicado por la Korea Industrial Technology Association (KOITA)
Traslado y ampliación de la sede de Bundang y la planta de Boeun
2.500 expedientes acumulados de certificación e inspección de recipientes a presión importados
Inicio del desarrollo de un programa de diseño único en el mundo (en curso)
Traslado y ampliación de instalaciones experimentales (planta piloto, banco de pruebas)
Expansión: introducción y aplicación del primer concepto de banco de pruebas en Corea
Desarrollo y aplicación de un programa de cálculo de resistencia JIS (JIS B8265–8267)
Expansión: inicio de la representación para la certificación de importación KEA de recipientes a presión importados
Adopción de MIDAS GEN — análisis de tensiones de estructuras de geometría especial
Expansión: inicio de la ingeniería integral — procesos, mecánica, eléctrica e instrumentación
Relanzamiento como Seoeun Plant Tech Co., Ltd.
Expansión: KOSHA y representación para certificación internacional
Expansión: certificación de diseño y representación para sociedades de clasificación (KR, ABS, DNV, GL, LR, RINA, etc.)
Expansión: certificación de diseño y representación de recipientes a presión nacionales (KOSHA, KEA, KGS, normativa contra incendios, etc.)
Adopción de COMPRESS (ASME CODE)
Expansión: cálculo térmico, tuberías, procesos y diseño estructural
Lanzamiento de MECAL V3.0, programa de cálculo de resistencia (ASME CODE)
Desarrollo de MECAL V2.0, programa de cálculo de resistencia (ASME CODE)
Fundación de Seoeun Engineering
Áreas de actividad: ingeniería básica y de detalle
Desde la optimización del diseño de recipientes a presión hasta la certificación e inspección nacional e internacional — una solución integral con un único punto de contacto para completar su proyecto.
Diseño de recipientes a presión según ASME · EN · KS · JIS — cálculo de resistencia y térmico, análisis de tensiones FEA
Inspección de instalación, apertura y en servicio de recipientes a presión nacionales (KEA · KOSHA · KGS) y representación para certificaciones internacionales (ASME · CE-PED · sociedades de clasificación)
Soluciones de diseño de recipientes a presión para reactores, tanques, columnas e intercambiadores de calor, entre otros — ingeniería integral, desde el cálculo de resistencia y térmico hasta el análisis de tensiones FEA.
Ofrecemos consultoría experta para la obtención de la certificación nacional de recipientes a presión, incluyendo la inspección de instalación, apertura y en servicio KEA · KOSHA · KGS.
Organismo de inspección con un historial de más de 2.800 unidades — gestionamos todo el proceso, desde la documentación hasta la emisión del certificado de conformidad.
Plantas piloto y bancos de pruebas a medida diseñados para I+D y escalado de procesos.
Soluciones de ingeniería de procesos que incluyen diseño de tuberías de planta, elaboración de P&ID y diagramas de flujo de procesos (PFD).
Inspección periódica, optimización del rendimiento y soporte para inspecciones de apertura y en servicio de recipientes a presión, garantizando la operación segura de las plantas en funcionamiento.
Soluciones de diseño y certificación de recipientes a presión adaptadas a los requisitos específicos de cada sector industrial.
Reactores y recipientes a presión de alta precisión que garantizan la estabilidad de procesos de alto riesgo
Diseño a medida de recipientes a presión para procesos de esterilización y mezcla conformes a las normas GMP
Diseño especializado de recipientes a presión para biorreactores, fermentadores, extractores y otros equipos de bioprocesos
Diseño e inspección de recipientes a presión de grado nuclear que cumplen con los más altos estándares de seguridad
Diseño de recipientes a presión para almacenamiento y transporte de hidrógeno, energía de nueva generación
Diseño de recipientes a presión higiénicos para procesamiento de alimentos conforme a normas HACCP
Diseño y certificación de recipientes de reacción especializados para el desarrollo de materiales avanzados
Diseño de recipientes a presión de alta pureza para instalaciones de semiconductores y plantas de gas industrial
Diseño de intercambiadores de calor de alta eficiencia y recipientes a presión medioambientales para centrales e instalaciones energéticas
Diseño y certificación de recipientes a presión de alta presión y especiales para procesos de fabricación de baterías de nueva generación
Diseño de recipientes a presión de reacción de alta presión para el tratamiento de aguas residuales y el cumplimiento medioambiental
Diseño y certificación de recipientes a presión e intercambiadores de calor para plantas offshore y embarcaciones
Diseño de recipientes a presión según las normas ASME · KS · JIS e inspección de instalación, apertura y en servicio KEA · KOSHA · KGS — desde el cálculo de resistencia hasta la emisión del certificado, nos encargamos de todo.
Revisión de planos y cálculos conforme a la normativa antes de la instalación de nuevos recipientes a presión y representación durante la inspección de instalación in situ por KEA · KOSHA · KGS
Inspección de apertura periódica (ciclo de 2 años) tras la inspección inicial de instalación — control de corrosión interna, daños y grietas, y representación durante la inspección
Inspección de continuidad de uso al expirar el periodo de validez, ensayos no destructivos y evaluación de la integridad durante la operación
Representación para la obtención de certificación de recipientes a presión ante la Korea Energy Agency (KEA), la Korea OSH Agency (KOSHA), la Korea Gas Safety Corporation (KGS) y conformidad PSM
Diseño optimizado según las normas internacionales ASME SEC.VIII Div.1/2, EN13445, KS B 6750/6751, JIS B 8265/8266 y GB150
Análisis de rendimiento térmico de intercambiadores de calor y cálculo de resistencia basados en HTRI para el equilibrio óptimo entre seguridad y eficiencia
Análisis estructural preciso y simulación de la distribución de tensiones mediante el método de elementos finitos (FEA)
Elaboración de diagramas de flujo de procesos (PFD), diagramas de tuberías e instrumentación (P&ID) y optimización de procesos
Desde la elaboración de la documentación hasta la preparación in situ y la asistencia durante la inspección — un servicio integral de representación que se hace cargo de todo el proceso hasta la emisión del certificado, resuelto con rapidez para que nunca pierda sus plazos de entrega.
Certificación de seguridad para recipientes a presión industriales. Gestionamos todo el proceso, desde la documentación hasta la asistencia en la inspección in situ.
Certificación de inspección de recipientes a presión relacionados con la energía, tanto para equipos fabricados en Corea como para equipos importados.
Certificación de inspección de seguridad de tanques y equipos de alta presión. Nos encargamos desde la presentación del expediente hasta la gestión de comentarios y la aprobación.
Elaboración de planos y cálculos conformes a la normativa contra incendios, además de representación para la certificación de equipos e instalaciones de protección contra incendios.
Identificación del organismo de inspección
Planos y cálculos conforme a la normativa
Solicitud y registro (gestión con el organismo)
Reunión con el responsable y gestión de comentarios
Aprobación documental
Preparación de la inspección de fabricación
Emisión del certificado
Seoeun Plant Tech posee numerosas primeras certificaciones (números de inspección que terminan en 00001), una prueba de nuestra posición como empresa líder del sector.
Desde los principales organismos de inspección coreanos hasta ASME, CE-PED y las sociedades de clasificación de Europa, América y Asia — cubrimos todas las certificaciones necesarias para una ingeniería orientada a la exportación.
Descubra las capacidades técnicas y la gama de productos de Seoeun Plant Tech.
Catálogo Seoeun Plant Tech
Guía de Certificación de Importación
Desde Bundang, los centros de Boeun y Hwaseong llevan a cabo el diseño de recipientes a presión, la certificación de recipientes a presión importados y la certificación · inspección nacional de recipientes a presión (KEA · KOSHA · KGS).
1 Jeongja-ilo, Edificio C, #1412
Bundang-gu, Seongnam-si, Gyeonggi-do
3750-235 Nambu-ro
Samseung-myeon, Boeun-gun, Chungcheongbuk-do
347-15 Noha-gil
Paltan-myeon, Hwaseong-si, Gyeonggi-do
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